問計(jì)寶鋼精益成本管理
領(lǐng)先的管理信息化體系
應(yīng)該說，寶鋼之所以能在成本管理上一馬當(dāng)先，任憑時(shí)代變遷，始終處于領(lǐng)先位置，并成為目前中國少數(shù)對(duì)精益成本管理進(jìn)行成功應(yīng)用的企業(yè)之一，與其長期以來對(duì)“以財(cái)務(wù)為中心”的信息化體系建設(shè)的重視和持續(xù)投入息息相關(guān)。
鋼鐵企業(yè)由于設(shè)備眾多、物流復(fù)雜, 其信息化系統(tǒng)往往由多個(gè)層次構(gòu)成。適用于鋼鐵企業(yè)的信息化系統(tǒng)由三部分組成：處于最上層的ERP( 企業(yè)資源計(jì)劃) 系統(tǒng)、處于最底層的PCS( 過程控制系統(tǒng))、處于承上啟下核心地位的MES( 制造執(zhí)行系統(tǒng))。
為適應(yīng)信息經(jīng)濟(jì)時(shí)代的管理要求，寶鋼吸取國際先進(jìn)信息化建設(shè)理念，于1997 年與IBM 合作，投資1700 萬美元引進(jìn)ATM 設(shè)備，開發(fā)集銷售管理、質(zhì)量管理、生產(chǎn)管理、出廠管理、成本管理、統(tǒng)計(jì)管理和會(huì)計(jì)管理于一體的管理信息系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了全部生產(chǎn)過程的計(jì)算機(jī)控制。信息系統(tǒng)的建立，使集團(tuán)能夠?qū)Ω黜?xiàng)成本、費(fèi)用等指標(biāo)進(jìn)行動(dòng)態(tài)跟蹤，隨時(shí)掌握資金流向和流量，對(duì)全面預(yù)算的執(zhí)行情況進(jìn)行動(dòng)態(tài)的分析。這也是寶鋼在上世紀(jì)90 年代成功應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)成本法的必要條件。
進(jìn)入新世紀(jì)以來，寶鋼仍持續(xù)地對(duì)信息系統(tǒng)平臺(tái)進(jìn)行改善和建設(shè)。在已有的成本核算系統(tǒng)、銷售系統(tǒng)、成本分析系統(tǒng)、各業(yè)務(wù)系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，針對(duì)精益成本的管理需求，不僅建設(shè)和改善了全面預(yù)算管理系統(tǒng)平臺(tái)，還形成了以現(xiàn)有系統(tǒng)的數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)的作業(yè)成本計(jì)算模型和戰(zhàn)略成本管理模型。同時(shí)，寶鋼還很好地將信息化延伸到電子商務(wù)、客戶關(guān)系管理(CRM) 和供應(yīng)鏈管理(SCM)、數(shù)據(jù)倉庫和數(shù)據(jù)挖掘等領(lǐng)域，建立起財(cái)務(wù)成本數(shù)據(jù)倉庫，實(shí)現(xiàn)了對(duì)作業(yè)的更準(zhǔn)確把握、對(duì)經(jīng)營管理的更快速響應(yīng)，以及對(duì)價(jià)值創(chuàng)造的充分實(shí)現(xiàn)。
總結(jié)與啟示
通過對(duì)精益成本管理的有力實(shí)踐，寶鋼改變了過于偏重“現(xiàn)場(chǎng)制造成本”的管理方式，實(shí)現(xiàn)了從產(chǎn)品策劃、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷售、售后服務(wù)、顧客使用、環(huán)境等產(chǎn)品壽命周期的全過程的成本管理，將成本管理從業(yè)務(wù)長河的下游移到了上游或者說是源頭。
從寶鋼的案例中我們可以看到，寶鋼的精益成本管理體系完整包含了我們?cè)诒緦ｎ}中所提到的精益成本管理的四類工具。當(dāng)然，這也進(jìn)一步印證了這四類工具，而不是單一的哪一類工具，是企業(yè)實(shí)現(xiàn)精益成本管理的必備武器。
總結(jié)寶鋼精益成本管理的經(jīng)驗(yàn)，以下幾點(diǎn)或許是其成功的重要原因，也是非常值得其他企業(yè)借鑒的：
第一，方法的選用要切合實(shí)際寶鋼在應(yīng)用精益成本管理理論及方法時(shí)并未生搬硬套，而是首先分析企業(yè)現(xiàn)行成本管理制度的合理與不合理之處，以及是否適合推行新的方法，在得到肯定答案后，再結(jié)合自身實(shí)際，創(chuàng)造性地規(guī)劃應(yīng)用這些新方法的具體路徑。這一點(diǎn)正是我國很多企業(yè)所忽略的問題。在應(yīng)用先進(jìn)的成本管理理論時(shí)應(yīng)從企業(yè)實(shí)情出發(fā)，切忌生搬硬套。
第二，方法的選擇要注意傳承寶鋼有效地應(yīng)用了包含標(biāo)準(zhǔn)成本管理、質(zhì)量成本管理、作業(yè)成本管理、供應(yīng)鏈管理、標(biāo)桿管理、戰(zhàn)略管理等在內(nèi)的系列方法。在應(yīng)用這些成本管理方法時(shí)，寶鋼注意將企業(yè)原有的成本制度如標(biāo)準(zhǔn)成本制度等與作業(yè)成本法、標(biāo)桿管理方法相結(jié)合，而不是全盤否定原有的成本管理方法。
事實(shí)上，寶鋼的作業(yè)成本管理之所以能取得成功，就與其標(biāo)準(zhǔn)成本制度不無關(guān)系。
寶鋼的標(biāo)準(zhǔn)成本管理在設(shè)計(jì)時(shí)已經(jīng)融入了作業(yè)成本法的理念，如成本中心和預(yù)算因子的設(shè)定等，這為作業(yè)成本管理的應(yīng)用打下了良好的基礎(chǔ)。
第三，方法的建設(shè)需持續(xù)投入羅馬非一日可以建成。同樣，精益成本管理的實(shí)現(xiàn)也并非可以一蹴而就。寶鋼在過去30 年的管理實(shí)踐中，始終堅(jiān)持對(duì)先進(jìn)管理方法的吸收和創(chuàng)新性應(yīng)用，積淀了大量先進(jìn)的管理方法和理念，譬如計(jì)劃值管理、價(jià)值管理、六西格瑪精益運(yùn)營，以及大量成本管理的歷史信息和數(shù)據(jù)等，這些都減少了實(shí)現(xiàn)精益成本管理的障礙，令寶鋼可以更加主動(dòng)和迅速地完成體系建設(shè)。
（來源：管理會(huì)計(jì)網(wǎng) 作者：晏鶴）
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