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精益生產(chǎn)的意義是什么

精益生產(chǎn)的意義是什么

精益生產(chǎn)是通過(guò)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、人員組織、運(yùn)行方式和市場(chǎng)供求等方面的變革，使生產(chǎn)系統(tǒng)能很快適應(yīng)用戶(hù)需求不斷變化，并能使生產(chǎn)過(guò)程中一切無(wú)用、多余的東西被精簡(jiǎn)，最終達(dá)到包括市場(chǎng)供銷(xiāo)在內(nèi)的生產(chǎn)的各方面最好結(jié)果的一種生產(chǎn)管理方式。

更新時(shí)間：2023-10-05 17:50:44 查看全文>>

  • 精益生產(chǎn)的五大原則是什么

    精益生產(chǎn)的五大原則是源自豐田生產(chǎn)方式(TPS)的核心管理框架，旨在通過(guò)系統(tǒng)性?xún)?yōu)化實(shí)現(xiàn)降本增效。精益生產(chǎn)的五大原則如下.

    1.確定價(jià)值

    以客戶(hù)視角定義價(jià)值，精準(zhǔn)識(shí)別客戶(hù)需求，剔除多余功能與浪費(fèi)，確保產(chǎn)品或服務(wù)真正滿(mǎn)足客戶(hù)期望。

    2.識(shí)別價(jià)值流

    分析從原材料到成品的全過(guò)程，區(qū)分增值與非增值活動(dòng)，通過(guò)價(jià)值流分析消除浪費(fèi)，優(yōu)化流程。

    3.價(jià)值流動(dòng)

    實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的連續(xù)流動(dòng)，避免停滯與等待，采用單件流、U型布局等方法，提高效率并減少庫(kù)存。

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  • 精益生產(chǎn)與傳統(tǒng)大批生產(chǎn)的區(qū)別

    1.生產(chǎn)方式不同

    精益生產(chǎn)是以生產(chǎn)流程劃分，優(yōu)化資源，改善流程，降低成本；傳統(tǒng)大批生產(chǎn)以職權(quán)范圍劃分，內(nèi)部流程穩(wěn)定；

    2.對(duì)產(chǎn)品的態(tài)度不同

    精益生產(chǎn)更強(qiáng)調(diào)重視外部客戶(hù)，以客戶(hù)需求作為產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)銷(xiāo)售的出發(fā)點(diǎn)；傳統(tǒng)大批生產(chǎn)更重視企業(yè)自身優(yōu)勢(shì)和狀況，完成產(chǎn)品設(shè)計(jì)和生產(chǎn)；

    3.生產(chǎn)質(zhì)量要求不同

    精益生產(chǎn)努力消除浪費(fèi)，減少不必要的損耗；傳統(tǒng)大批生產(chǎn)認(rèn)為適當(dāng)?shù)睦速M(fèi)是生產(chǎn)中的必然。

    精益生產(chǎn)方式的主要特征

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  • 精益生產(chǎn)方式的主要特征有哪些

    精益生產(chǎn)方式的主要特征：

    (1)品質(zhì)--尋找、糾正和解決問(wèn)題;

    (2)柔性--小批量、一個(gè)流;

    (3)投放市場(chǎng)時(shí)間--把開(kāi)發(fā)時(shí)間減至最小;

    (4)產(chǎn)品多元化--縮短產(chǎn)品周期、減小規(guī)模效益影響;

    (5)效率--提高生產(chǎn)率、減少浪費(fèi);

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  • 精益生產(chǎn)的目的是什么

    精益生產(chǎn)的目的就是消除一切浪費(fèi)，降低成本，向零缺陷、零庫(kù)存進(jìn)軍，用最少的投入實(shí)現(xiàn)最大的產(chǎn)出，實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)最大化。

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  • 什么是精益生產(chǎn)管理

    精益生產(chǎn)管理就是一種以客戶(hù)需求為拉動(dòng)，以消滅浪費(fèi)和不斷改善為核心，使企業(yè)以最少的投入獲取成本和運(yùn)作效益顯著改善的一種全新的生產(chǎn)管理模式。

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  • 精益生產(chǎn)工具有哪些

    精益生產(chǎn)的核心工具主要包括：準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)（JIT）、5S與目視化管理、看板管理、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)（SOP）、全面生產(chǎn)維護(hù)（TPM）、價(jià)值流圖（VSM）、生產(chǎn)線平衡設(shè)計(jì)、拉動(dòng)生產(chǎn)（PULL）、快速切換（SMED）和持續(xù)改善（Kaizen）這十大經(jīng)典工具。這些工具從消除浪費(fèi)、提升效率、優(yōu)化流程等維度支撐精益生產(chǎn)的實(shí)施。

    準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)（JIT）：核心思想是“只在需要的時(shí)候，按需要的量生產(chǎn)所需的產(chǎn)品”，追求零庫(kù)存，通過(guò)精準(zhǔn)控制生產(chǎn)節(jié)奏減少資源浪費(fèi)。

    5S與目視化管理：通過(guò)整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)五個(gè)步驟規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，結(jié)合可視化標(biāo)識(shí)提升操作效率與員工素養(yǎng)。

    看板管理（Kanban）：以可視化卡片傳遞生產(chǎn)信息，實(shí)現(xiàn)拉動(dòng)式生產(chǎn)，確保物料按需流動(dòng)，避免過(guò)量庫(kù)存。

    標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)（SOP）：制定科學(xué)、統(tǒng)一的作業(yè)流程，確保產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的穩(wěn)定性，并為持續(xù)改進(jìn)提供基準(zhǔn)。

    全面生產(chǎn)維護(hù)（TPM）：通過(guò)全員參與設(shè)備維護(hù)，提高設(shè)備利用率，減少故障停機(jī)，保障生產(chǎn)連續(xù)性。

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  • 精益生產(chǎn)的核心是什么

    精益生產(chǎn)的核心是追求零庫(kù)存、追求快速反應(yīng)，即快速應(yīng)對(duì)市場(chǎng)的變化、企業(yè)內(nèi)外環(huán)境的和諧、人本位主義、庫(kù)存是“禍根”。精益生產(chǎn)是通過(guò)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、人員組織、運(yùn)行方式和市場(chǎng)供求等方面的變革，使生產(chǎn)系統(tǒng)能很快適應(yīng)用戶(hù)需求不斷變化，并能使生產(chǎn)過(guò)程中一切無(wú)用、多余的東西被精簡(jiǎn)，最終達(dá)到包括市場(chǎng)供銷(xiāo)在內(nèi)的生產(chǎn)的各方面最好結(jié)果的一種生產(chǎn)管理方式。

    精益生產(chǎn)方式的主要特征

    (1)品質(zhì)--尋找、糾正和解決問(wèn)題;

    (2)柔性--小批量、一個(gè)流;

    (3)投放市場(chǎng)時(shí)間--把開(kāi)發(fā)時(shí)間減至最小;

    (4)產(chǎn)品多元化--縮短產(chǎn)品周期、減小規(guī)模效益影響;

    (5)效率--提高生產(chǎn)率、減少浪費(fèi);

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